După mai bine de 20 de ani de dezvoltare, mașinile de ambalat din China&# 39 au devenit una dintre primele 10 industrii din industria mașinilor, atât producția cât și valoarea producției, au realizat realizări remarcabile.
Potrivit Raportului de analiză a perspectivelor de cercetare și dezvoltare a pieței din industria de sisteme servo a mașinilor de ambalare din China, din ianuarie până în decembrie 2011, veniturile totale din vânzările industriei de fabricare a echipamentelor speciale de ambalare au ajuns la 23.2141 miliarde de yuani, cu o creștere de la 27,39% la an , mai mare decât nivelul mediu industrial.
Rata de creștere a vânzărilor din industrie este relativ rapidă în 2011.
Din ianuarie până în septembrie 2012, veniturile totale din vânzările industriei de fabricare a echipamentelor speciale pentru ambalaje au atins 17.944,5 miliarde de yuani, cu o creștere de la 15,17% de la an la an, mai mare decât nivelul mediu industrial.
Din ianuarie până în decembrie 2012, producția totală de echipamente speciale de ambalare în China a fost de 86, 926, o creștere de 14,47% față de aceeași perioadă a anului trecut.
China a devenit cel mai mare producător și exportator de bunuri din lume. În același timp, atenția mondială&# 39 se concentrează și pe cea mai rapidă creștere, cea mai mare și cea mai promițătoare piață a ambalajelor chinezești.
Deși piața internă a mașinilor de ambalare are o perspectivă largă, dar probleme precum automatizarea unei singure mașini, stabilitate și fiabilitate slabe, aspect urât, durată scurtă de viață și așa mai departe fac ca produsele de mașini de ambalare domestice să fie criticate.
Tehnologia de detectare a siguranței: siguranța este primul cuvânt cheie în orice industrie, în special în industria ambalajelor.
În industria alimentară, tehnologia de testare a siguranței se dezvoltă rapid.
Siguranța alimentelor în mașinile de ambalat nu se limitează la domeniul de aplicare al parametrilor fizici simpli, ci și la acordarea atenției la culoarea alimentelor, a materiilor prime și a altor factori.
Gama de aplicații a mașinilor de ambalat se extinde, ceea ce propune în mod constant noi cerințe pentru producătorii de mașini și furnizorii de produse de automatizare.
Tehnologia controlului mișcării: dezvoltarea tehnologiei controlului mișcării în China este foarte rapidă, dar în industria mașinilor de ambalare, impulsul de dezvoltare pare a fi slab.
Funcția produselor și tehnologiilor de control al mișcării în mașinile de ambalat este îndeplinirea în principal a cerințelor de control precis al poziției și sincronizare strictă a vitezei, utilizate în principal pentru încărcare și descărcare, transport, marcare, stivuire, descărcare și alte proceduri.
Profesorul Li consideră că tehnologia de control al mișcării este unul dintre factorii cheie pentru a distinge mașinile de ambalat de înaltă, medie și joasă, și este, de asemenea, suportul tehnic pentru modernizarea mașinilor de ambalare China&# 39.
Producție flexibilă: pentru a se adapta la concurența acerbă de pe piață, ciclul de modernizare a produsului devine din ce în ce mai scurt.
Se înțelege că producția de produse cosmetice, în general, poate realiza o schimbare de trei ani, sau chiar un sfert de schimbare și, în același timp, producția este relativ mare, astfel încât flexibilitatea mașinilor de ambalare și flexibilitatea ridică o cerere foarte mare : adică, durata de viață a mașinilor de ambalat este mult mai mare decât ciclul de viață al produsului.
Pentru că, abia atunci poate fi în concordanță cu cerința economiei producției de produse.
Conceptul de flexibilitate trebuie luat în considerare din trei aspecte: flexibilitatea cantității, flexibilitatea construcției și flexibilitatea aprovizionării.
Fabricarea sistemelor de execuție: În ultimii ani, tehnologia integrată s-a dezvoltat rapid în industria ambalajelor.
Există multe tipuri de echipamente pentru mașini de ambalare, ceea ce face ca interfața produsului să fie andocată de diferiți producători, modul de transmisie între echipament și computerul INDUSTRIAL, informațiile și echipamentele întâmpină dificultăți mari.
În acest caz, companiile de ambalaje apelează la sisteme de execuție a producției (MES) pentru soluții.
