Oct 12, 2020 Lăsaţi un mesaj

Clasificarea dimensiunii minereului de fier și Tipuri de topire a minereului de fier -- mașină de ambalare a prafului de minereu PUDA

Clasificarea dimensiunii minereului de fier

timg

1. Granularitatea minereului: Granularitatea și porozitatea minereului au o mare influență asupra procesului de topire a furnalului. Dimensiunea prea mică a particulelor afectează permeabilitatea gazului coloanei de material din furnal și crește rezistența la creșterea gazului. Dimensiunea excesivă a particulelor va afecta încălzirea încărcăturii și reducerea minereului. Datorită dimensiunii mari a particulelor, zona de contact dintre gaz și minereu este redusă, iar partea centrală a minereului nu este ușor de redus, reducând astfel viteza de reducere și crescând raportul cocsului.


2. Pulbere grosieră: practic 0-10 mm, dar, în general, nu mai mult de 10% peste 10 mm, și nu mai mult de 35% sub 0,15 mm.


3. Pulbere fină: produsă practic pe plan intern, sub 200 ochiuri. În general, minereu străin în China este praf grosier, iar acum este folosit pulbere fină importată, ar fi pulberea fină rusă, pulberea fină ucraineană și pulberea braziliană SSFT. Pulberea fină necesită nu mai puțin de 70% sub 0,074mm.


4. Lump minereu: Există două tipuri, unul este forfetare standard, cu o dimensiune a particulelor de 6-40 mm. Celălalt este un bloc mixt, care, în general, trebuie să fie ecranate și rupte înainte de a putea fi utilizate.


5. Minereu crud: Minereul brut este extras din mină fără a beneficia sau altă prelucrare tehnică, dar dimensiunea particulelor de minereu brut este de preferință nu mai mare de 300 mm. Un număr mic de minereu brut poate fi utilizat direct, iar cea mai mare parte a minereului brut poate fi utilizată numai după valorificare sau altă prelucrare tehnică. În beneficiul, minereu care a fost zdrobit pentru a intra în operațiunea de separare se numește minereu selectat.


6. Minereu fin: minereu pudră, denumire engleză: minereu fin; mici de mină; amenzi pentru minereu; mici; gradul său este mai mică decât minereu forfetar, acesta trebuie să fie zdrobit \ măcinare \ sortare pentru a transforma nodul în pulbere pentru a atinge gradul cerința generală este de 60-67%, iar gradul de Panzhihua fier și oțel este de 57%.


Tipuri de topire a minereurilor de fier

u=4093664308,186288808&fm=26&gp=0

1. Sinter acid:

Minereul sinterizat cu alcalinitate (CaO/SiO2) mai mic de 0,5 este sinterizat din concentrat de fier sau pulbere bogată de minereu fără sau cu flux mai mic. Mineralele sale care conțin fier sunt magnetita și hematitul, iar principalele minerale de fază de legare sunt olivinele de fier (2FeO SiO2) și olivinele de fier de calciu (CaOFeOSiO2). Sinterul roșu fierbinte acid nu se pulverizează în mod natural în timpul procesului de răcire. Ea are rezistență mecanică ridicată, dar FeO ridicat, reductibilitate slabă, și temperatură scăzută de reflow; utilizarea acestui minereu singur pentru topire necesită o cantitate mare de calcar; și reductibilitate slabă, rezultând o producție scăzută de furnal și un raport ridicat de cocs. Cu excepția unor circumstanțe speciale, furnalele moderne nu mai folosesc acest tip de sinter.


2. Concentrate de minereu de fier:

Pulbere de minereu de fier de înaltă calitate obținută prin măcinare fină și selecție de minereu de fier slab. Concentratul de fier este o materie primă pentru metalurgia fierului și oțelului pentru a produce minereu bogat artificial. În funcție de diferite minerale care conțin fier, concentratele de fier sunt împărțite în concentrate de magnetită, concentrate de hematită și concentrate de limonită; conform diferitelor metode de beneficiation, ele pot fi împărțite în concentrate magnetice slabe, concentrate magnetice puternice și flotație. Concentrate și concentrate grele de separare etc. Concentratul de magnetită se obține de obicei prin prelucrarea magnetitei prin separare magnetică; concentratul de hematit este prelucrat prin separare gravitațională, flotație, separare magnetică puternică, separare magnetizată-prăjire magnetică sau proces combinat de tratare a minereurii hematite obținute; concentratul de limonită se obține prin prelucrarea minereului de limonită prin separare gravitațională, separare magnetică puternică sau separare magnetică-magnetică.



despre noi:

Bună ziua, Acest lucru este Avy în Qinhuangdao Puda Packing Machine Co, Ltd în China, suntem în căutarea unui partener de mașini de ambalare sac vrac pentru cupru, nichel, fier, molibden, zinc plumb concentrat mineral.

whatsapp:+86-13933956275pudasales1@aliyun.com

copper concentrate bagging machine1


Trimite anchetă

whatsapp

skype

E-mail

Anchetă