O inspecție aparentă a calității masterbatch
(1) Aspectul masterbatch-ului nu trebuie să conțină particule continue și praf, cu o suprafață strălucitoare și o culoare uniformă
(2) Dimensiunea masterbatch-ului este uniformă, de obicei folosim un diametru de 3 mm ca cea mai bună dimensiune a particulelor masterbatch-ului convențional:
(3) Suprafața masterbatch-ului trebuie să fie netedă și plană. Dacă particulele au mai multe puncte ridicate, se datorează plasticizării inegale sau dispersiei slabe. Dacă particulele sunt goale sau spumate, conținutul de apă din lotul principal este mai mare, ceea ce reprezintă un vid în producția lotului principal. Cauzat de o evacuare slabă
Probleme frecvente în utilizarea masterbatch-ului B.
(1) Pete negre
Există particule de pete negre pe suprafața sau în interiorul produsului, iar principalele motive ale petelor negre sunt: mașina de curățat nu este curată: există pete negre în materiile prime: șurubul este carbonizat; poluarea mediului.
Principalele soluții:
A. Mașina nu a fost curățată în timpul procesului de transfer la producție. Curățați din nou aparatul.
b Consolidați inspecția materialelor primite, în special petele negre și impuritățile sunt mai susceptibile să apară în materialele de umplere sau ignifuge
c. Rețineți temperatura de control și timpul de procesare a materialului pentru a preveni temperatura de procesare prea mare;
d. Acordați atenție igienei mediului. Faceți o treabă bună de izolare și protecție între mașini de diferite culori
(2) Decolorare
Culoarea produsului se schimbă în timpul procesului de producție și există o diferență evidentă de culoare. Motivele sunt: amestecarea inegală; curatare necurata; temperatura prea ridicată: forfecare puternică
Soluția principală
A. Urmați cu strictețe procesul de amestecare pentru a asigura uniformitatea amestecului;
b. Aranjați inspecția după finalizarea curățării pentru a vă asigura că curățarea este curată
c. Controlați temperatura de extrudare pentru a preveni descompunerea pigmentului din cauza temperaturii excesive:
d. Alegeți o combinație de șurub adecvată pentru a evita forfecarea prea puternică.
(3) Bulă
Liniile de aer de pe suprafața produsului sau ochii de vid și spumarea de pe suprafața tăiată se datorează în principal: sistemului de vid este blocat; lotul principal este umed; plasticul are un conținut ridicat de apă
Principalele soluții:
A. Inspectați și întrețineți în mod regulat sistemul de vid
b. Uscați în prealabil materiile prime cu un conținut mai ridicat de apă
c. Controlați în mod rezonabil inventarul pentru a evita depozitarea prelungită a materialelor umede

(4) Slabă plasticizare
Pe suprafața produsului există substanțe refractare sau suprafața este neagră și are pielea de broască. Principalele motive sunt: temperatura de încălzire este prea scăzută și compatibilitatea materiei prime este slabă
Principalele soluții:
A. Temperatura de prelucrare a materiilor prime din rădăcină, stabilește cea mai bună temperatură pentru prelucrarea produsului;
b. Confirmați compatibilitatea masterbatch-ului cu plasticul. Dacă este incompatibil, selectați masterbatch-ul special pentru plastic
(5) Carbonizare
Materialul care se scurge la matriță este cocsificat și transformat în material negru, iar pe suprafața plasticului apare arzător granular. Principalele motive pentru carbonizare sunt că temperatura de încălzire este prea ridicată, determinând arderea topiturii; șurubul este folosit o perioadă lungă de timp fără curățare, iar scoarța se acumulează: timpul de oprire este prea lung, iar capul și șurubul nu sunt curățate.
Soluția principală
A. Verificați frecvent dacă sistemul de încălzire este normal și, dacă există o problemă cu sistemul de încălzire, rezolvați-l la timp;
b. Curățați regulat șurubul sau capul mașinii și curățați-l bine
c. Placa de filtrare, ecranul filtrului și matrița trebuie curățate la timp și curate pentru a preveni carbonizarea. Dacă se găsește carbonizarea, capul și șurubul mașinii trebuie curățate imediat.
Mașină de ambalat masterbatch PUDA:
De obicei, folosim mașină de tip free flow pentru a împacheta masterbatch, dar depinde de densitatea în vrac a materialului 39, de conținutul de aer și de conținutul de apă. De asemenea, oferim mașină cu sac deschis și mașină cu sac cu supapă și mașină cu sac dublu pentru clienți care își pot alege cele mai bune.







