În procesul de producție, concasorul selectat necesită producția de distribuție a dimensiunii particulelor de produs într-un anumit interval și, de fapt, distribuția dimensiunii particulelor de produs a ieșirii morii este mai extinsă decât intervalul necesar de dimensiune a particulelor și majoritatea acestora. sunt dificil de îndeplinit cerințele. Prin urmare, în procesul de măcinare, clasificarea este una dintre cele mai importante legături pentru a îmbunătăți eficiența măcinării ultrafine și a produce produse cu pulbere fină care îndeplinesc cerințele de finețe și gradare.
Așa-numita clasificare este în funcție de cerințele procesului de producție, produsul de măcinare în funcție de o anumită dimensiune a particulelor sau de diferite tipuri de particule pentru sortarea procesului de operare.
Există două moduri de clasificare: cernerea cu o sită și clasificarea într-un fluid. Screeningul reprezintă principalele produse sunt sita liniară, sită circulară vibrantă și alte mașini de screening. Screening-ul de aer reprezintă produse precum clasificatorul gravitațional, clasificatorul grosier, clasificatorul centrifugal (cunoscut și ca clasificator centrifugal), clasificatorul ciclonul, clasificatorul O-sepa, clasificatorul vortexul cu jet, clasificatorul vortexul forțat.
Principiul de funcționare al clasificării aerului:
Linia de producție este compusă în principal din clasificator de aer, separator de ciclon, colector de praf cu impulsuri, ventilator de tiraj indus de înaltă presiune, dulap de control electric și așa mai departe.
Mașina principală de clasificare a aerului este compusă în principal din aer secundar, aer terțiar, rotor și sistem de transmisie. Când linia de producție funcționează, materialul intră prin conducta de alimentare a clasificatorului sub acțiunea gravitației ventilatorului de tiraj indus. În clasificator, aerul și materialul sunt complet amestecate, iar fluxul bifazic gaz-solid este complet dispersat sub acțiunea cilindrului inferior al clasificatorului și a conului de dispersie.
Când fluxul bifazic gaz-solid se ridică în zona de clasificare, fiecare particulă individuală este supusă atât forței centrifuge generate de rotația roții de clasificare, cât și forței centripete generate de gravitația ventilatorului de tiraj indus. Când forța centrifugă este mai mare decât forța centripetă, particulele grosiere de deasupra diametrului de gradare sunt aruncate pe peretele interior al cilindrului și cad de-a lungul peretelui interior al cilindrului după blocare în zona secundară de spălare a vântului. Sub acțiunea ventilatorului de tiraj indus, aerul pătrunde în zona de panning prin admisia de aer secundar distribuită uniform pe con și duce efectul de panning al sitei de aer asupra pulberii amestecate grosieră și fină. În acest fel, particulele fine amestecate cu sau care aderă la materialul grosier sunt separate și returnate în zona de clasificare, iar particulele grosiere sunt evacuate din clasificator de către dispozitivul de descărcare. Particulele fine care îndeplinesc cerințele de dimensiunea particulelor intră în colectorul ciclonului cu fluxul de aer, colectorul de praf cu impulsuri este colectat, iar gazul purificat este descărcat în atmosferă prin evacuarea ventilatorului de tiraj indus.
