Trei mari instalații de îmbrăcăminte de minereu de cupru în străinătate: instalație de preparare a minereului de cupru Pudahuel, instalație de preparare a minereului Pima, instalație de preparare a minereului Chuguicamata (chuguicamat), următorii redactori au capacitatea lor de producție și indicatorii de beneficiație.
Pima Concentrator
Situat în California, SUA, a fost pus în producție în decembrie 1956, iar capacitatea sa actuală de producție este de 54.000 t / zi. Minereul de cupru Pima este produs în șisturi de corn care intră în contact cu roci metamorfice. Principalele minerale de cupru din minereu sunt calcopirita, calcocitul, bornita și cuprul natural. Mina are doi concentratori. Prima fabrică de preparare a minereului are o scară de 40.000 t / zi și adoptă un proces de zdrobire cu circuit închis în trei etape, iar dimensiunea finală a produsului zdrobit este -25mm. Moara cu tije pentru măcinare este conectată în serie cu moara cu bile, iar concentrația de revărsare a clasificatorului este de 30%.
Flotația adoptă o separare dură și o separare de măturare. După ce concentratul gros este măcinat, concentratul mixt cupru-molibden este obținut de trei ori de selecție și apoi se efectuează separarea cupru-molibden. Flotația de separare include separarea cuprului-molibden și separarea de șase ori, iar sterilul separat este concentrat de cupru. În cele șase beneficiari, cel de-al doilea concentrat de beneficiari este măcinat, iar apoi celelalte patru beneficiari sunt efectuate în ordine pentru a obține concentrat de molibden.
Indicatori de beneficiari: minereu original cupru 0,54%, molibden 0,014%; concentratul de cupru conține 27,3% cupru; concentratul de molibden conține 42,16% molibden; ratele de recuperare a cuprului și molibdenului sunt de 84,44% și 62,9% (operațiuni).
Concentrator de cupru Pudahuel
Situat în vestul Santiago, Chile, a fost construit în 1982 cu o capacitate de proiectare de 2500t / zi; adoptă un proces de levigare-extracție-electrovinere. Planta prelucrează minereu de cupru din zăcământul Roaguire. Minereul include minereu de oxid și minereu de sulf. Minereul de oxid include malachit și crizocola; iar minereul sulfurat include calcocitul și bornitul.
Procesul de beneficiari al acestei plante este: (1) zdrobirea minereului la 6 mm; (2) amestecați minereul cu acid pentru tratamentul de acidificare; (3) adunați minereul într-un strat subțire de 2 m înălțime după câteva ore de tratament de acidificare; (4) utilizați extracția soluției, spălarea cu pulverizare a lichidului rămas; (5) Descarcă în mod natural lichid bogat care conține minereu; (6) Stivați și tratați sterilul; (7) Utilizați operația de extracție-electroliză a soluției pentru a îmbogăți și recupera cuprul. Rata de recuperare a cuprului a minereului de oxid este de 90% -95%; rata de recuperare a cuprului a minereului de sulf este de 40% -60%.
Extracția adoptă extracția secundară și extracția secundară a spatelui, iar agentul de extracție este Lix-64N. Electroliza folosește 64 de celule electrolitice, fiecare cu 64 de anodi din aliaj de plumb-calciu, densitatea de curent a celulei electrolitice este de 240A / m2, iar consumul de energie este de 1,95 ± 1,99kw • h / kg (cupru precipitat). Capacitatea de producție a instalației de electroliză este de 47,5t / d catod de cupru. Producția totală anuală este de 17.000 de tone.
Concentrator de chuguicamat
Situat în orașul Rama, provincia Antofagasta, nordul Chile. Mina de cupru Chuquicamata este cel mai mare zăcământ de cupru porfir din lume. Rezervele de minereu sunt de aproximativ 10 miliarde de tone, iar conținutul de cupru metalic este de 60 de milioane de tone. Din 1959, a prelucrat în principal minereu sulfurat și a trimis minereu oxidat pentru levigare. Fabrica are o capacitate de producție de 130-160 mii t / zi. Principalele minerale utile din minereu sunt calcopirita și pirita, urmate de calcopirită, albastru de cupru, arsenit de sulf, clorocopperită, bornită și molibdenită.
Zdrobirea este zdrobirea în trei etape, iar 90% din minereu este zdrobit la mai puțin de 12 mm. Există 12 serii de măcinare, fiecare serie de măcinare este conectată în serie cu o moară cu tije și o moară cu bile de tip grilă, măcinând la o dimensiune a particulelor de -0,074 mm reprezentând 60%. Concentratul gros este reground la -0.043mm, reprezentând 80% până la 90%. Flotația adoptă o separare brută o dată, concentratul gros este râșnit și apoi selectat de două ori, iar concentratul de măturat este râșnit și returnat la cel de-al doilea proces de beneficiare. A doua spumă selectată este concentratul mixt cupru-molibden.
Procesul de separare cupru-molibden este: spuma de asprare de separare cupru-molibden este selectată pentru a obține concentrat de molibden de cinci ori, iar sterilele de asprare separate sunt concentrate de cupru.
Indicatori de beneficiari: minereul original conține 2,1% cupru, 0,05% molibden, 1,8% fier și 0,06% arsenic; concentratul de cupru conține 40% -42% cupru, 0,8% arsenic, iar rata de recuperare a cuprului 90% -92%; concentratul de molibden conține cupru< 0,25%,="" iar="" rata="" de="" recuperare="" a="" mo="" este="" de="">
DESPRE PUDA:
Fondată în 1992, cu sediul în Qinhuangdao din China, Qinhuangdao PUDA Electronic Co., Ltd este producătorul și comercializatorul principal al țării de echipamente de manipulare a materialelor în vrac uscate și linii complete de proces, adaptate nevoilor și cerințelor fiecărui client. Cu decenii de experiență și performanță bazate pe excelența inginerească și dedicarea la cele mai înalte standarde de calitate în producție și satisfacția clienților, PUDA se asigură că soluțiile noastre sunt răspunsul cel mai inovator și mai rentabil la nevoile dvs. de manipulare a materialelor în vrac. În calitate de companie acreditată ISO, PUDA arată angajamentul față de calitate, clienții și dorința de a lucra pentru îmbunătățirea eficienței.
PUDA furnizează echipamente inovatoare și personalizabile pentru o gamă largă de industrii, cum ar fi industria chimică, alimentară, farmaceutică, plastică, construcții și minerale etc.
În plus față de dezvoltarea gamei sale de produse de înaltă performanță, compania își extinde în prezent operațiunile în întreaga lume. Utilizatorii din Asia de Sud, Orientul Mijlociu, Africa, Europa și America au deja instalațiile noastre. PUDA operează o sucursală internațională în Vancouver, Canada, pentru a sprijini produsul nostru 100% din timp cu personalul nostru tehnic și de vânzări cu experiență. Acestea oferă nu numai răspunsuri la întrebări despre produsul nostru, ci și servicii post-vânzare.
